T +39.049.973.1038 – info@panizzolo.com

  • it
  • en
  • fr
  • es
  • pt-pt
  • pl

Recykling aluminium: profil i skrzynia korbowa

PRODUKCYJNOŚĆ

Instalacje Grupy Panizzolo są najnowocześniejszymi w branży mielenia i recyklingu aluminiowego profilu i skrzyni korbowej z celem uzyskania zawsze maksymalnej rentowności wszystkich metali produktu wyjściowego.

Z obróbki profili i skrzyń korbowych uzyskuje się następujące produkty wyjściowe:

  • żelazo,
  • aluminium,
  • materiał obojętny.

 

NAJWYŻSZA PRODUKTYWNOŚĆ W BRANŻY

Technologie stosowane w obróbce i recyklingu silników oferują wysoką produktywność oraz sprawdzoną i gwarantowaną jakość Panizzolo. Począwszy od rozdrabniania aluminium, instalacje Panizzolo mogą doskonale mielić i separować metalowe komponenty żelazne i nieżelazne, oddzielając je od komponentów obojętnych (guma, tworzywo sztuczne itd.).

 

PROSTOTA I OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII

Prostota użytkowania i konserwacji. Jest to filozofia projektowania wszystkich instalacji Panizzolo.

Komponenty i oprogramowanie sterujące zostały zaprojektowane i opracowane w taki sposób, aby zmaksymalizować wydajność, uprościć i wspomóc zarządzanie, skracając w ten sposób czas przestoju maszyny.

 

UNIWERSALNE I MODUŁOWE

Podczas projektowana instalacji grupa Panizzolo zawsze kieruje się uniwersalnością zastosowania. Dzięki kilku prostym rozwiązaniom w bardzo krótkim tempie instalacja może wykonać obróbkę innych rodzajów odpadów metalowych i nie tylko.

Dostarczane już gotowe zostały zaprojektowane jako systemy modułowe. W ten sposób instalacja może się zmieniać w zależności od potrzeb klienta i rodzaju materiału wejściowego, przyspieszając przede wszystkim instalację późniejszych unowocześnionych wersji.



Zastosowane Technologie

Rozdrabniacz Jego zadaniem jest rozdzieranie i objętościowe zmniejszanie odpadu, gdy występuje w formie zapakowanej lub zbyt obszernej do włożenia do młyna młotkowego.
Młyn Młotkowy W różnych wersjach i o różnej energii elektrycznej w zależności od materiału i jakości, którą zamierza się uzyskać na wyjściu.
Inne urządzenia separujące W zależności od wymagań obróbki i stopnia jakości w produktu wyjściowego instalację można dopełnić odżelaziaczami, prądami wirowymi, przesiewaczami, stołami densymetrycznymi i wieloma innymi urządzeniami.

DANE TECHNICZNE

Instalacja Flex 500
Produkcja godzinowa do 3 ton/h
Moc kW 90 kW
- -
Instalacja Flex 700
Produkcja godzinowa do 5 ton/h
Moc kW 110 - 160 kW
- -
Instalacja Flex 1000
Aluminium Profil: Produkcja godzinowa do 6 ton/h
Aluminium Skrzynia: Produkcja godzinowa do 8 ton/h
Moc kW 250 - 315 kW